注塑生产一般都是阶段性的，很多模具生生产完一段时间后，都会有一个闲置期，模具在闲置的这段时间一定要注意其保养工作，以免在后续启用的时候不能正常生产。保养防护包括防尘、防锈、防腐蚀等等工作，具体该如何做好防护呢，我们一起来看看。

1、防尘。模具用完之后要清洗干净，风干，置放在无尘地区，一般来说模房都是需要按无尘车间的标准设计的。

2、模具排放必须有位置。定位方式有弹弓、珠子、标准排夹等，要根据各项要求具体。行座要有压条，耐磨性。压条、耐磨板必须使用耐磨材料，并增加油槽。

3、模仁在存放之前一定要清洗干净，应喷洒白色/无色防锈剂，再涂上黄油，以免模仁出现生锈的现象。

4、模具必须没有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。定位环直径应与工程图匹配，顶杆连接形式和位置应与工程图匹配。

5、一般结构模具必须放置支柱，两端平整，小模具需要0.1mm，大预压 0.1mm-0.15mm 。

6、给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理（润滑、清洗、防锈）及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。