注塑模具生锈是怎么发生的?它的排除方法？
1、常情况造成模具生锈的原因是熔料过热分解后产生气体造成的，如果在暂停成型时，模周围存在的腐蚀性气体使模具锈蚀。为此，当停止注射成型后，必须用干净的软布将模具擦干净在不成型时一定要闭合模具，防止周围其它注射机产生的气体引起腐蚀。关闭模具时，千万记住要涂上黄油，不要忘记堵上浇口，如果长时间停止成型时，应在模腔内喷射防锈剂等，喷射前要将模腔用软布擦干净，确认无锈斑为止。
2、如果发生模腔表面沾上渣类碳化物，导致了模具生锈，应及时排除;成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨损或腐蚀。一旦发现应立即用干布擦除。若实在擦不掉，可蘸少许酒精润湿后擦除。
3、一般在模腔内的电镀层虽有利于防锈，但是并不完全有效，有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀，避免镀层锈蚀的方法是勤擦模具。
4、模具中通冷却水易使模具生锈。如将模具冷却到零点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不擦除就会生锈。虽然成型过程不会结露，但停止成型后，马上就会产生冷凝水，生产过程中最好不要停止成型，即使要停止，也应关断冷却水，并将模具表面擦干。
全国服务热线
