很多注塑模具开发出来之后，因为客户需求及市场行情，生产完成之后都会停止一段时间，也就是说模具制造出来之后有很大部分时间是出于闲置状态的，这个时候要特别注意模具分保养工作，千万不能有被腐蚀的现象，一但出现腐蚀，肯定会影响模具后续的使用，那么模具被腐蚀的形式有哪些呢，又该如何做好模具的保养，我们一起来看看。

模具钢料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同的钢料在不同负荷及不同介质环境作用下，模钢腐蚀形式主要有以下几类 ：

① 一般腐蚀

钢料裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受力有效面积及其使用寿命，但比局部腐蚀的危害性小。

② 晶间腐蚀

指沿品界进行的腐蚀，使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性最大，它可以便会金变脆或丧失强度，敲击时失去金属声响，易造成突然事故。品同腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式，这是由于品界区域与晶内成分或应力有差别 ，引起品界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。

③ 应力腐蚀

金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有 穿晶的，这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化和碱性氛氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀，在许多设备的事故中占相当大的比例。

④ 点腐蚀

点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展，最后穿透金属。点腐蚀危害性很大庸 ，尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。

点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中，材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。

⑤ 腐蚀疲劳

金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度，导致过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳，它没有一定的疲劳极限 ，随着循环次数的增加，疲劳强度一直是下降的。

怎么避免模具被腐蚀

1、避免把模具放在潮湿环境

古人云，水滴石穿。模具也是一样，如果长期放在一个潮湿的地方，用再好的防锈剂也没有用，最终还是会导致模具生锈。所以，当我们把模具从机器上面卸下来后，一定要注意存放的环境。最好选择放在干燥、通风的模具架上面。

2、避免手直接接触模具

工人手会出汗，容易把手里的汗弄在工件上面。可以采取带手套的方式防止。

3、要等模具降温后才可以使用防锈剂

在模具没有降温前就喷防锈剂的，过不了几天，模具就生锈了。原因在于模具回温前，会吸收防锈剂里面的水分，产生生锈的迹象。最好的方法就是等模具自然降温，降温后，再使用模具防锈剂。

4、根据防锈需求，应选择长期防锈剂

目前市面上有很多的防锈剂、防锈油、防锈粉。但是，长期防锈剂是专业的模具防锈剂，一般的防锈周期都是1~3年。可以有效保障工厂的模具安全，降低不必要的损失。