亚克力，又叫做PMMA或亚加力，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，因为其具有高透明度与良好的表面硬度，加工可塑性非常大，可以制作成各种所需要的形状与产品，所以很受市场的喜爱。但是由于所需要的亚克力往往面积太大，导致注塑、成型不方便，妨碍生产加工，大大降低了生产效率，因此我们需要一种亚克力制作模具。

那么亚克力模具设计时要注意哪些问题呢，设计的要点又是什么？我们一起来看下

1. 根据产品的大小和厚度，以及塑胶机的射胶量，确定模穴数，通俗开一模两穴，或四穴，太多并没有什么好处，按键可以开多一点。

2. 设计时先做模流分析，这很首要，非凡是一些长方形镜片，进胶点在长边靠角落处15MM处才是最好的，假设产品此处正好有一碰穿孔，或是减胶位就更好，出产时很随便调气纹和熔胶痕。

3. 排气位置的设计，通俗透明镜片是不许有顶针痕，都要开辅佐流道来协助顶出，这个流道就起排气结果，通俗坚持一个原则，有角落过度的本地就要有排气。

4. 流道和进胶口的设计，流道开梯形，进胶口开扇形，流道要抛光得非常亮光。

5. 钢材的选择，通俗产量在10万以内的，可用日本正产的 NAK80 就可以了，假设产量很大，就必需选用S136或法国产SMV3W高镜面热措置钢材，热措置到 HRC52 ，再精加工后抛光，后果非常好，本身PMMA就有必定的腐蚀性，用热措置钢材完全可以消弭模具出产一段时间后表面有麻点的现象，当然钢材必定得要在原厂收买，当前良多国产或完全都是冒牌的S136 ，完全达不到这种后果，假设图廉价，买了这种料，什么都做好了，就是表面抛不亮，如何抛都是灰暗的钢材纹理，悔恨都来不及了， S136直接在一胜百或龙记公司置办，他们担任热措置，SMV3W只需龙记代理，运用后果同 S136差不多。

6. 模具在射出时要加油温，保温在120度左右，模具制造时就要装一个模具专用温度表在模具上。

7. 塑胶机台要选用A型小螺杆，或比A 型螺杆还小的PC,PMMA专用螺杆，射速很高，这是成型质量口角的基本担保，有一种是本产全电机精密射出机，成型后果很好，当前一切的塑胶机出产厂都有开辟这种专用机台。

8. 有一些很薄的透明件，可以用加氮高压射出，这是专用机台，当前还有一些用射压办法成型，先射胶再高压合模成型