开模注塑是一种重要的制造工艺，产品质量的保证对于企业的发展至关重要。为了确保开模注塑产品的质量，企业可以采取以下措施：

1. 原材料选择和质量控制：
选择高质量的原材料是确保产品质量的第一步。企业应与可靠的原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的来源可靠并符合质量标准。企业应对原材料进行严格的质量控制，包括检验原材料的外观、物理性能和化学成分等，以确保原材料符合产品要求。

2. 模具设计和制造：
模具是开模注塑过程中的关键因素，对产品质量起着重要作用。企业应与专业的模具制造企业合作，根据产品要求和工艺流程设计和制造高质量的模具。模具设计应考虑产品的结构、尺寸和材料特性，以确保产品的精度和一致性。模具制造过程中应进行严格的质量控制，包括模具材料的选择、加工工艺的控制和模具的检验，以确保模具的质量和寿命。

3. 生产工艺控制：
在开模注塑的生产过程中，企业需要建立严格的工艺控制措施，确保产品的一致性和稳定性。这包括注塑温度、注塑压力、注塑速度、冷却时间等参数的控制。企业应制定标准的工艺流程和操作规范，并对操作人员进行培训和管理，以确保生产过程的稳定性和可控性。

4. 质量检验和测试：
质量检验和测试是确保产品质量的重要环节。企业应建立完善的质量检验和测试体系，包括原材料检验、半成品检验和成品检验等。这些检验和测试可以通过外观检查、尺寸测量、物理性能测试、化学分析等方法进行。企业应定期对生产过程中的关键环节进行抽样检验和过程控制，以及对成品进行全面的质量检测。

5. 不良品处理和追溯管理：
对于出现的不良品，企业应建立完善的不良品处理和追溯管理系统。及时发现和处理不良品，可以避免不良品进入市场，并及时纠正生产过程中的问题。追溯管理可以追踪产品的生产过程和原材料来源，以便在出现质量问题时能够快速定位问题并采取相应的措施。

6. 持续改进和质量意识培养：
企业应持续改进开模注塑过程和产品质量，不断提高企业的质量管理水平。这包括对生产过程的数据分析和统计，发现问题和改进的机会。同时，企业应培养员工的质量意识，加强培训和教育，使员工能够理解质量的重要性，并积极参与质量管理和改进工作。

通过以上的产品质量保证措施，企业可以有效确保开模注塑产品的质量。合理选择原材料、设计和制造高质量的模具、严格控制生产工艺、进行质量检验和测试、建立不良品处理和追溯管理系统，以及持续改进和培养质量意识，这些措施共同作用，将有助于提高产品质量、降低质量风险，并保持企业在市场上的竞争力。